煤业集团晋华宫矿认真贯彻落实集团公司一届二次职代会精神，围绕集团公司“196111”工作目标体系和“12311”行动计划，全矿上下团结一致、奋勇拼搏，保稳产、夺高产，一季度商品煤超计划5.46万吨，圆满实现首季“开门红”。

  深耕细作，科学组织生产。面对综采一队8714面和综采二队8718面连续遭遇到褶曲、断层导致的工作面大部及局部全岩带来的影响，该矿超前谋划，科学部署，及时采取补强支护、挑顶、起底、降低采高、加强工作面支架检修等应对措施，确保工作面正常推进。同时，科学改进采煤工艺，大力推广无煤柱沿空留巷工艺，在8501面成功实施无煤柱沿空留巷工艺试验，开展挡矸U型钢底座优化加工，既降低了员工劳动强度，进一步提高施工效率和挡矸效果，为留巷成功实施提供了保障，也增加了底座有效接顶面积，防止古塘漏风。

  真抓实干，提升工作质量。该矿严格执行矿领导带班下井和区队干部跟班上岗制度，严格落实“三个三分之一”“三必到三走到”制度，加强对井下重点部位、关键环节的检查巡视、指挥协调，及时发现和消除事故隐患，及时制止“三违”行为，协调解决井下现场存在的问题，建立跟班台账，对查出的涉事故隐患或变化作业隐患及时跟踪落实整改；区队干部坚持做到“五亲自、五必须”“两同时”“三在场”，严格落实好作业规程和安全技术措施，并对措施和规程的执行情况进行监督，实行“四位一体”检查及三汇报制度；同时，调度室、安监站等职能部门通过电话抽查、现场督察以及调度小分队和安全小分队不定期、不定时的巡查，加大对领导干部跟班上岗的考核力度，促进安全生产。

  防控风险，释放安全动能。该矿按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”工作要求，牢牢牵住安全生产“牛鼻子”，不断完善和改进“网格化”安全包保机制，建立了“网格化”安全包保责任体系，每月组织一次全覆盖大检查，并督促各专业开展半月排查和日常检查，对查出的问题明确整改责任人和督办人，确保隐患治理到位，特别是针对反复出现的问题制定预防措施、整改方案，并跟踪队组整改情况，杜绝隐患重复出现。认真做好矿井事故隐患排查治理和变化作业风险管控工作，特别是对死角、盲区等容易疏忽的领域进行拉网式排查，做好四级安全风险评估工作，做到以专业、岗位风险辨识为核心，从源头发现隐患，消灭隐患，夯实安全根基。

  精益管理，提高经营水平。该矿把节支降耗工作贯穿于生产经营全过程，在材料投入方面通过优化工艺、改进掘进支护材料及支护方式，使用自制金属网、改变锚索锚杆直径排距、钢筋托梁等，有效降低掘进支护材料的投入，节约材料成本。加强井下和地面库房管理，对闲置物资和回收后可复用物资进行盘活复用，责成安全员全程监控井下现场生产设备和材料使用情况，杜绝现场损坏、浪费现象。充分发挥机修厂、修理组、创效队等单位的加工修理作用，整合了7个部门加大自修自制力度，每月下达修旧加工任务指标，并制定了激励政策，激发各单位自修自制积极性，提高材料利用率，推进降本增效。同时根据井下地质条件的影响，及时与煤质中心沟通，做好商品煤质量调整计划工作，加强井下煤质源头管理，在保证完成煤质指标的前提下控制洗耗，提高经济效益。